广东伟经集团,怀揣着伟大的梦想,不断满足人们对美好生活的追求,努力实现伟经梦—“打造五金家居用品王国,做行业的领跑者!”
作为制造型企业,广东伟经集团始终以满足客户需求,生产高品质的产品为核心去推进各项工作。因此,伟经集团在进行数字化管理变革的时候,对服务商的选型就非常关注生产过程管理软件的专业性,综合对比后最终选择了精工智能携手共同开启数字化工厂。
2022年3月18日,广东伟经集团旗下两家子公司广东伟经日用五金制品有限公司伦教货架分公司和广东伟经家居制品有限公司同时携手广东精工智能系统有限公司同一天启动MES(生产过程管控系统)项目和WMS(智能仓储管理系统)项目。
导入MES系统,结合伟经车间的现场灵活配置,与ERP系统无缝对接,迅速帮助伟经缓和生产过程中的痛点和障碍,实现车间数据实时化、透明化,提高生产效率。
导入WMS系统,实现伟经仓储收发料及IQC检验执行全过程的管理系统化和数据化体系,提升仓储和IQC部门作业效率及数据追溯能力。
伟经货架杜总及其它高层管理人员;精工数字化工厂事业部副总经理朱兆豪、项目总监刘汉林、项目经理尹茂荣、严国彬以及其他项目组成员共同参加了本次项目启动大会。
会议开始,由伟经集团IT经理何振涛介绍参会嘉宾及启动会的议程。
精工项目经理尹茂荣老师和严国彬老师明确两个项目的组织架构并划分了各成员的职责,分别就MES项目和WMS项目实施作了详细的汇报。报告从项目目标、项目里程碑、整体实施策略、以及如何保障实施成功等方面做了汇报,为后续项目落地奠定了坚实的基础。
伟经杜总发表讲话,对项目的实施提出了三点要求:
首先,明确项目的目的——解决车间历史遗留的问题,与同行拉开差距,加强内部数据管理。
其次,两个系统都是非常好用的工具,大家要把它们用好,适应变化,实时调整。
最后,希望项目上线后实现通过计划来指导生产,并且整个车间大方向是拉动式生产,局部采用推动式。
精工朱兆豪老师表示通过前期与伟经团队的沟通,两个项目组可以称之为“战友”,只能前进,不能后退。对于项目最后的呈现结果,朱兆豪老师列出了三点要求:
1、通过软件暴露问题,然后提升管理水平,解决现场的问题。
2、把复杂的操作留给后台,把清爽的页面留给一线。
3、用软件减轻过去繁琐的、重复的、复杂的工作,把管理层解放出来,把节省出来的时间去做其它更重要的事情。
伟经家居陈总及其它高层管理人员;精工数字化工厂事业部副总经理朱兆豪、项目总监刘汉林、项目经理尹茂荣、严国彬以及其他项目组成员共同参加了本次项目启动大会。
会议开始,由伟经集团IT经理何振涛介绍参会嘉宾及启动会的议程。
精工项目经理尹茂荣老师和严国彬老师分别就MES项目和WMS项目作了详细的汇报。报告从项目背景&项目范围、项目目标、项目里程碑、组织架构&项目人员介绍、专案成功因素等方面做了非常细致地汇报。
伟经陈总首先感谢精工团队前期的付出,对项目的实施提出了三点要求:
第一、转变思想观念,拥抱变化,积极执行各项任务。
第二、实现管理提升和效益提升,固化生产流程,理顺管理方式。
第三、稽查是一个非常重要的环节,所有中层干部要身体力行,积极参与,让系统100%到位。
精工朱兆豪老师表示两个项目已经启动,就如陈总所说,积极拥抱变化,不换思想就换人。项目的最终目的是让公司的整个信息化管理水平得到一个大的提升。朱兆豪老师对软件这一词进行了新的定义:
1、软件的作用是把流程固化,反映真实的生产问题,把复杂的操作留给后台,把清爽的页面留给一线。
2、用软件减轻过去繁琐的、重复的、复杂的工作,把管理层解放出来去做其它更重要的事情。
最后朱兆豪老师要求项目组必须全力以赴、紧密协同、细致规划、贴近现场、严格执行,让项目真正地落地。
两个系统双管齐下提高广东伟经集团两家分公司生产现场的管理。两个项目的难度大,工作量多,项目成功要素是高层的关心、主管热心和员工热心,希望精工项目团队和伟经团队一起学习,共同进步,让所有项目按时上线。
智能制造已成为制造业转型升级的“新动能”,面对激烈的市场竞争环境,制造型企业不仅要节约运营成本、提高效率,更需要对企业的信息进行整合,消灭企业由于管理运营复杂化而产生的管理真空。希望此次信息化建设和数字化转型,能够助推伟经在未来激烈的市场竞争中,决胜千里,早日实现“伟经梦”!
广东伟经集团,始创于1988 年。公司成立初期,主要生产家居五金收纳用品,现已发展成为产品种类涵盖家居五金收纳用品、厨卫收纳、洗烫晾晒、家用步梯以及商超展示架等为一体的多元化集团。现广东伟经集团旗下拥有六大全资子公司。
伟经以用户体验为中心,创新五金家居用品,90%以上的产品出口至欧美、澳洲、亚洲等国家和区域,与众多国际知名品牌和跨国公司合作。创新是企业的立足之本,伟经历来重视产品研发,对标国际先进水平,选准路径,集中力量推进研发突破。通过人才培养与引进机制,建立了一支稳定高效、创新进取的研发队伍。一年推出新产品1500余款,平均每天就有4款新产品诞生,为伟经布局全球市场提供有力依托。在效率驱动的统筹下,伟经通过自动化生产改造,推动生产工艺和效率提升。
集团现拥有自动化设备100多台,效率提升30%,满足了客户对高品质的要求与效率提升的需要。在信息技术的支持下,伟经采用信息化管理系统,实现进出货流程电子化,极大提高管理水平,实现了集团开发、设计、制造、营销及管理的高度集成化,增强了伟经生产的柔性、敏捷性和适应性。
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