在当前智能制造的热潮下，许多企业都在计划建设智能工厂。众所周知，智能工厂规划和建设是一项非常复杂的系统工程。为了少走弯路，本文梳理了智能工厂规划需要考虑的核心要素。

智能工厂规划之数据采集与管理：数据是智能工厂建设的血液，在应用系统间流动。在智能工厂运营过程中，设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人事等业务数据会生成可能来自ERP、MES、APS、WMS、QIS等应用系统。在生产过程中，要及时与订单、流程、人员关联，收集产量、质量、能耗、加工精度、设备状态等数据，实现生产全过程追溯。

智能工厂规划之设备联网：可以推动工业互联网建设，实现智能工厂乃至工业4.0，实现MES应用。重要的基础是实现M2M，即建立工厂网络，设备之间的互联。企业应该对设备如何互联，采用什么样的通信协议、通信方式和接口方式建立统一的标准。在此基础上，机床联网后可以实现DNC应用，企业可以实现设备的远程监控，组网设备和数据采集是企业建设工业互联网的基础。

智能工厂规划之智能物流：推动智能工厂建设，生产现场的智能物流非常重要，尤其是离散型制造企业。智能规划工厂时，需要尽量减少无效的物料处理。很多制造企业都在装配车间设立了集中拣货区，通过DPS快速拣货，根据每个客户的订单集中配送货物，配送到流水线上，省去了线侧仓库。离散制造企业可以使用带导轨的桁架机械手、工业机器人等。在两个机械工序之间转移物料，也可以使用AGV、RGV(轨道穿梭车)或悬挂式输送链来转移物料。立体仓库和滚轮系统的应用也是企业在规划智能工厂时需要进行系统分析的问题。

智能工厂规划之智能车间设计：除了水、电、蒸汽、网络、通讯等管道的设计，还有智能照明及照明系统、智能视频监控系统、智能安防报警系统、智能门禁卡系统、通风空调系统、智能火灾报警系统等应该为智能车间进行规划。智能视频监控系统能够判断监控画面中的异常情况，以又快又好的方式发出警报或触发其他动作。

智能工厂规划之智能装备的应用：制造企业在规划智能工厂时，一定要密切关注智能装备的新发展。机床正从数控走向智能化，很多企业在装卸设备时采用工业机器人。在未来的工厂中，金属增材制造设备将与切割成型设备相结合，这将大大提高材料的利用率。