序言

新冠疫情的不确定性，俄乌战争的危害，美国贸易战的围堵，以及国内需求的疲软等多个要素，面对不断出现的挑战，作为制造型企业最好的伙伴，精工智能&高胜咨询将组织专业老师开展系列【公益直播】。

诚挚邀请大家利用疫情不便走动接触的机会，参与直播学习，为企业的疫后大发展积蓄力量，为未来的大发展打下坚实基础！

2022年4月27日晚7点，精工智能智能工厂规划事业部副总经理袁帅老师以《智能工厂规划之布局精益化》为题分享如何让工厂运作效率最高，物流距离最短。

精益布局问题是制造型企业面临的一个重要课题：设备布局是否合理、工作地点布置是否科学，搬运路线是否经济、畅通，都是影响企业制造和管理的重要因素。

1、精益布局目的

直播开始，袁老师首先指出传统园区布局有很多的缺陷与不足，比如物流绕行，物流车与私家车混流与员工动线交叉；跨栋跨层物流与楼层内物流不衔接；搬运距离及交叉严重，浪费多等等。

布局规划的目标是使人力、财力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置和规划，即要确保规划的企业能以最小的投入获取最大的效益。

精益布局是以现状布局为基础, 通过消除人、机、料、法、环（4M1E）各个环节上的浪费，来实现五者最佳结合的布局。

2、精益布局原则

接下来，袁老师分享了精益布局要遵循的原则：系统性原则、效率效益原则、舒适原则、“零”物流原则、JIT原则、”零”库存控制原则、绿色节能环保原则等。

3、精益布局步骤

随后袁老师重点讲述了精益布局的步骤：深度调研——园区整体规划——楼层功能定位——SLP物流强度分析——车间功能区布局——生产线体设计——详细布局完善，运用科学系统的方法设计企业内部布局，使企业布局具有前瞻性，流动性，柔性，安全性等优点，确保物流顺畅，搬运距离最小，空间充分利用。

4、精益布局价值

精益新工厂布局能给企业带来什么？最后袁老师通过多年的经验发现实施了精益布局之后的企业：

★建设工程成本降低3%

★直接人力成本降低20%

★效率提升25%

★搬运距离缩短35%

★生产能耗成本降低10%

★在制品库存降低30%

在新经济时代，企业除了技术创新突破，管理变革，必须大力推行精益管理，提升企业自身的软实力和核心竞争力。而精益布局是企业推行精益的综合反映之一，精益布局也是智能工厂规划的核心点。感谢袁老师为我们带来的分享，欢迎有新工厂规划需求的朋友联系我们。

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