车间布局规划公司认为应根据产品工艺、生产规模、配套设备和预定场地，并结合其他细节，调整车间的总体布局。如果是新建厂房，可以根据工艺和规模自由设计，在满足工艺需要的基础上，按照场地利用和预期风格进行布局。如果是现有的固定建筑，整体结构已经定型，只能在有限的空间内规划。

　　车间布局规划公司认为车间布局总的原则是以物流为主线，结合水、电、汽、冷供应的便利性，规划整体结构，再根据细节进行调整。同时，安全和消防要求也应放在主位。安全不仅仅是灭火和疏散这么简单，还包括建筑结构、建筑和设备设施材料的预防，管道布置的各种隐患，等等。

　　车间布局规划公司认为车间的布局要流畅、紧凑、合理，避免来回交叉、长途运输或多次运输，但并不需要一条直线的设计，所以在空间利用和管理上会有不足。为了生产车间的流程顺畅，避免直线带来的弊端，建筑一般设计成T型、L型或U型。如果是多层厂房，还要考虑上下运输的问题。新建的厂房也要考虑后期扩建的可能性，留有适当的发展空间。

　　车间布局规划公司认为车间整体布局以物流为主线，其他布局在此基础上进行调整。食品加工基本上是一个从原料到半成品再到成品的过程，也就是一个从不干净到干净的过程。因此，原则上应按产品的加工顺序布置车间，使产品加工由不清洁过渡到清洁，避免加工过程中的交叉和回流。不同洁净区之间应采取相应的隔离措施，形成不同的功能用房，以控制人流、物流、气流，避免交叉污染。通过中转窗口或通过加工设备本身的功能进行物流中转，如连续蒸煮机、煎炸机，分别在蒸柜的生熟区开门，既分隔了生熟区，又实现了物料的中转。器械清洗消毒间应设置在不同的清洗区，并根据需要配备清洗消毒设施。消毒室应有冷热水供应，排水通畅。

　　车间布局规划公司认为原料和成品仓库根据产品的储存需要，可分为常温仓库、保鲜库和冰柜；由于食品加工的原料千差万别，清洁度也不同，如新鲜蔬菜、水果、新鲜或冷藏肉类、水产品等。如果不能及时处理，需要冷藏，冻肉和水产品需要冷藏，而蔬菜、肉类和水产品在清洁度和风味上是完全不同的。即使存储要求相同，也不能存放在同一个存货中，运输工具也要分开。基于上述因素，应考虑进入车间的便利性和制冷能源供应的便利性，以及仓库的位置、面积和间隔划分，以及各自进出车间的通道等。一般需要控制温度仓库，尽量与车间连接，方便入库，避免原材料进入车间使用或成品入库时需要在厂区内运输。常温储存的原辅材料仓库可在车间不远处单独建造。