数字化工厂如果具备一个自动化程度高的生产线，就需要借助信息化手段的平台来整合，这是一个巨大的工程。因此建设数字化工厂可参考这样的五个阶段。

一、规划

规划数字化工厂首先从物流和数字化生产线布局操作开始。工作流程首先被逐步分解,以确定每个工作站的位置、设备的位置以及使生产率最大化的配置。在规划期间,计算机将模拟人员、机器和材料的移动,以帮助确定最有效的空间分配,从而消除瓶颈,加快上市时间。设计师还将供应商和供应商整合到工厂的数字协调中。

二、设计

在规划阶段之后,当设计数字化工厂时,设计师还需要了解更大的制造框架。工程师决定如何在物理空间中布置平面图。工厂中的任何利益相关者现在都会进来,并从项目中拿走他们设计的特定领域。

三、验证

所有利益相关者都会查看设计以确保其有效,并验证布局是否有效。AR技术可以让工厂恢复生机,帮助各方可视化空间并根据需要进行修改。在这个阶段,您需要将设计与操作的意图对齐。这有助于检测冲突并提前解决任何问题,确保努力取得最佳结果。

四、构建

下一步是建立数字化工厂。这是一个数字编排的过程,它使用建筑信息建模(BIM)等技术来协调多个团队,如建筑师、工程师和承包商,并降低成本和进度超支的风险。

五、操作

当一个数字化工厂启动并运行时,它在物理资产之上有一个数字孪生体,将所有信息联系在一起,并允许不同的程序和网络进行通信。此虚拟表示为您提供了整个操作的概述,并帮助您了解每个决策的影响。使用这些信息,您可以在整个生命周期内不断优化设施,甚至调整特定的生产运行。

在未来，企业将运用数字化工厂进行转型，不仅是MES，还是利用更多的信息化手段将生产现场与企业决策层连接起来，实现管理要求的垂直定点、生产过程的透明管理呈现、数据对称、支持中层高层决策和快速解决制造过程的异常，形成永动力。

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