在基础设施中，大家接触比较多的一项就是车间布局规划和建设，如何保证车间建成和装修后空间能合理利用，工艺顺畅，生产效率高，并将交叉污染降到最低，是建厂之初就要周密策划的问题。同时，百密难免一疏，车间建成也是改造的开始，想必大家都有切身经历。

分享以下四个工厂车间的布局图和规划思路。

一、确定功能分区

确定车间框架尺寸的长宽高、柱距后，先要根据产品种类、产品特性等企业信息和对应的法规标准来进行清洁分区、工艺分区和附属分区的考虑，并估算各个功能区的空间需求。

二、总体布局考虑

在完成了流程分析和确定功能分区后，我们可以根据场地条件进行以下内容的考虑：

1、设想总体布局结构：如直线型、L型、U型、折线型、回字形等

2、设想建筑框架大小（对于新建）

3、绘制场地基准图纸，初步分割出各功能区空间

4、初步确定电梯、楼梯、通道、人流、物流方向位置

5、与其它车间关系（总更衣、人流、物流通道共用）

6、与仓储衔接

7、与能源动力衔接

8、预留区域（按规划）等

三、生产设施设备布置

在场地条件的基础上进行总体布局后，我们就可以通过建模与排列组合进行各功能区的生产设备设施布置，大致包括：

1、加工区生产设备、操作台组排列；

2、附属区域布置（更衣、洁具、器具清洗存放、原辅料存放、包材存放、机房等）；

3、各功能区空间分割跟随排列调整优化（长宽高）；

4、各功能区的物流衔接（缓冲间、传递口、输送带）；

5、各功能区的门窗设置；

6、电梯、楼梯、通道调整优化（对于新建）；

7、建筑框架大小（对于新建）；

8、夹层设置、设备平台/底座设置，等；

四、卫生设施配套布置

在生产设施设备布置的基础上，我们就可以进行卫生设施配套的规划，通常包括：

1、排水系统：地面与设备排水走向；明沟、暗管、窨井、地漏，如果车间是在首层，排水和地漏设计时要着重考虑，后期不便于增设；

2、供水系统：工艺、清洗、冷却循环；

3、工艺管道：蒸汽、压缩空气、纯化水、其它介质；

4、通风系统：换气量、温湿度、冷凝水、粉尘；

5、空气过滤：净化；正压与负压；

6、照明系统：整体、局部、防爆；

7、环境温湿度控制系统：按产品工艺；

8、环境空气消毒系统：按产品工艺；

各生产区根据生产工艺要求，设有若干车间。因此，要搞好总平面布置，首先要了解工厂的生产工艺流程、生产区划分和车间组成