工厂设计方案规划从宏观来说可以分为两方面。一方面是在厂区土建工程前的土建用地规划，可以精确到规划某个厂房的具体功用、绿化规划等。一方面就是土建完成后的厂区智能化内部布局规划方案。

工厂设计方案以及智能化方案整体架构分为下面五大类：

1.智能排程

由生产计划获取生产需求，再根据生产需求计算每个工位的工作时间和设备使用时间，最终生成可以提供给生产现场的排程结果。排程结果由生产执行系统下发到生产现场执行。智能排程实时掌握生产动态，随时调整排程，做到和生产车间的完全联动，使车间的生产更加流畅，真正意义上实现自主生产和智能制造。

2.数据采集

智能数据采集是构成智能工厂系统的基础，是衔接生产、物流与系统的关键。数据采集主要是通过物联网技术连接产品、设备和系统，建立系统与生产现场的通路，向系统提供实时数据并将这些数据融合在一起，为生产的高效协同提供可能。

3.品质管控

对产品的全周期实施可视化管理，产品的全流程可正反追溯。增加首件质检，人工对第一件产出的成品进行质检，再将质检结果和质检标准上传至系统。对于后续产出的产品，人工智能可直接进行质检，对于不合格的产品直接转到人工质检区。

4.售后运维

智能制造关注产品全生命周期管理，在产品交付给客户之后，依旧保持对产品的追踪、维护、保养、维修等服务，在此过程中，同样主动收集数据信息，并将信息反馈至平台。

5.智能调度

调度是将工序作业计划变为指令，并驱动现场按照指令运作。车间作业模式多种多样，导致作业调度形式也比较丰富。智能调度主要处理几个问题，单品流转：每一个部件、产品都会有相对应的唯一的标识（码），生产调度的过程可以管理到每一个部件；批次流转：特殊的产品流转方式就会以批次为单位。

总结：企业想要越做越大，一定要做好工厂设计和智能化方案，这样企业在发展的过程中，可以减少成本，提高效率，让企业走的越来越远。

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