工厂规划建设时，首先要在建厂的基础上选择好地址，确保环境效益多方面的符合规定要求，尽可能的对土地进行好的利用，避免资源浪费。

工厂规划的布局涉及到空间分配、设备摆放和人员流动等方面，旨在提高生产效率、降低成本并确保安全性。以下是一些常见的工厂规划布局案例：

直线式布局：

将各个生产环节按照产品的制造流程依次排列，适用于流水线生产模式，能够实现高效的物料流动和操作流程。

U型布局：

将各个生产区域围绕zy仓储区或机器设备设置成U形，便于材料和信息的流动，减少运输距离和时间。

H型布局：

类似于U型布局，但zy区域通常用于装配和调试等环节，两侧则用于材料供应和成品出货等环节。

网格式布局：

将工厂划分成矩形网格单元，不同功能的区域分别布置在不同的单元中，方便资源共享和管理。

组织式布局：

根据产品组织结构进行布局，将相互关联的生产线或工作单元归为一组，便于协同作业和沟通。

混合式布局：

结合以上多种布局方式，根据具体工厂的需求和特点进行合理组合，达到最佳的生产效率和空间利用率。

实际的工厂规划布局还需要考虑诸如设备维护通道、安全出口、环境污染控制等因素。具体的布局方案需要根据工厂的特点、产品类型和生产流程来确定。