现在越来越多的企业更多的重视智能化发展，智能工厂以工厂运营管理整体水平提高为核心，关注于产品及行业生命周期研究。提高整个工厂生产水平，提高内外物流管理水平，提高售后服务管理水平，提高能源(电，水，气)利用管理水平，等方面入手，通过自动化，信息化来实现精益工厂建设和完成工厂大数据系统建立和发展完善。智能工厂应该怎么实施落地呢？

1. 如何达到快速连接

智能工厂车间所产生的大数据和信息流，可能会让企业自身网络不堪重负。企业更多需要考虑的是硬件布线策略和软件通信如何设计优化来实现改进自动化系统的高效连接功能，使这种设计流程更简单、同时建立流程档案以便管理智能工厂局部多元化连接策略的版本迭代控制以及在相同应用场景中实现场地连接部署的标准化和可复制性。

2.基础设施层

企业首先应当建立有线或者无线的工厂网络，实现生产指令的自动下达和设备与产线信息的自动采集；形成集成化的车间联网环境，解决不同通讯协议的设备之间，以及PLC、CNC、机器人、仪表/传感器和工控/IT系统之间的联网问题等。

3..设备联网和设备管理

智能设备的应用也是建设智能工厂不可忽视的重要一环，设备联网和数据采集是企业建设工业互联网的基础，而发挥设备的效能则是智能工厂生产管理的基本要求。生产管理信息系统需设置设备管理系统，使设备释放出最高的产能，通过合理排产，减少设备等待时间。

4.自我学习以及维护能力

通过系统自我学习功能，在制造过程中落实资料库补充，更新，以及自动实行鼓掌诊断，并具备对故障排除与维护，或者对系统执行的能力

企业在建设智能工厂时，必须考虑全局，构建全面系统的智能工厂管理体系，从各个方面优化和挖掘潜力，最大限度地提高企业的生产效率和管理水平。