在新建工厂的过程中，许多企业开始从多方面考虑增加数字化、智能化的因素，提高工厂的数字化、智能化水平，提高生产效率，降低生产成本，那么，下面一起了解下智能工厂规划应考虑的内容吧!

　　01、智能工厂规划-智能现场与总体规划

　　新工厂的规划设计通常会建立以BIM APP为载体的项目管理数字化模型。 通过数字化模型的建设，为项目提供可视化预览、三维管线综合、施工图深化设计、工程量统计、4D施工模拟、工厂化预制及现场装配指导等传统二维设计模式无法解决的问题的方案。 利用数字化模式建设，协调作用贯穿于项目生命周期的所有时刻，减少耗时的失误和返工，有利于项目健康建设，提高项目生产效率，提高楼盘质量，缩短工期，降低建设成本

　　02、智能工厂规划-智能生产线和工艺的优化

　　设计智能生产线，需要考虑如何节约空间，如何减少人员流动，如何进行自动检测，提高生产效率和生产质量。 由于企业建设新工厂非常强调人数减少，所以必须分析哪个工作站应用自动化设备和机器人，哪个工作站采用人手。 重复性高、变化小的工作站尽可能采用自动化设备，反之则采用人工工作站。

　　分析制药前工序、后工序、包装线等技术，采用智能装备、生产线、新技术等技术，实现生产线的生产技术优化，生产线布局和技术优化可以在设计和施工过程中使用BIM等手段进行辅助。

　　03、智能工厂规划-工厂智能物流

　　智能工厂规划的话，要尽量减少无效的物料搬运，实现原辅助包和成品的有效运输。 为了节约信息交换成本和制造成本，还应该考虑整合药品可追溯代码和仓储管理系统(WMS )，实现对原子包和成品的标签可追溯性。

　　04、智能工厂规划-智能装备

　　智能装备是指具备自我感知、自我学习、自我执行、自我决定、适应能力的设备。 在智能工厂中，为了实现设备数据的实时收集和联动控制，设备必须全部具有网络功能。 一些行业领先的设备还可以直接向工厂提供设备OEE效率等数据，帮助工厂进行数字化管理。

　　05、智能工厂规划-设备的网络连接和数据收集

　　智能工厂规划在生产过程中，需要实时收集生产、质量、能耗、设备运行参数、运行状态、报警点、清洁区温湿度、压力差等数据，并与MES等系统集成，实现数据的可靠性管理和无纸化生产，这些需要网络功能和数据输出功能。

　　以上介绍的就是智能工厂规划应考虑的内容，如需了解更多，可随时联系我们!