下面给大家讲解下物流规划流程

　　智能工厂的物流规划顺序是什么

　　智能工厂物流规划的目的是实现实际物流和信息流的端到端开通，提高工厂的交付效率，降低运营成本和机会成本，应该从整体上考虑该计划的合理性和有效性，智能工厂物流规划的步骤是什么?

　　智能化工厂物流规划步骤：

　　一阶段:组织需求

　　明确计划的需要和制约，需求的整理和理解是计划的前提，在这个阶段需要整合内外的需求，定义计划需求，计划方案需要从哪些方面提高，以及整体的推进战略、范围和方向，作为后续计划的输入和依据。

　　第二 阶段:概念设计

　　定义智能工厂配置文件和特征，在梳理需求的基础上，需要定义智能工厂的“面孔”，构建智能工厂的物流路线图，统一各种不同的功能要求和观点，找出合理的综合体，从而达成某种面向计划的共识，指导后续的计划思路和结构特征。

　　第三阶段：初步计划

　　明确智能工厂物流系统是如何构建的，在概念设计的基础上，对园区布局、功能区域、自动化元素的引入等进一步进行分析，从而明确智能工厂的物流系统是如何构建的，为设计院的总平面设计提供依据。

　　第4阶段：详细计划

　　明确智能工厂如何配置资源，因为计划终目的是落地运营，所以这个阶段的关键具体是各个材料、各个工位、每平方米的方案细分，据此配置资源，进一步确保方案的落地。

　　第五阶段：验证方案

　　利用仿真技术验证方案的合理性和可行性，这个阶段的关键是采用包括过程模拟和数据模拟在内的模拟技术，进一步验证方案发现风险，规避风险。

　　第六阶段:实施落地

　　确保计划草案的有效落地和运营，在这个阶段，需要确保运营团队、基础设施建设施工人员、软件运营商、物流集成商、生产线施工人员等相关团队对方案有一致的理解，通过项目管理，确保方案实施的整体进度、效果、质量和成本控制等。

　　智能化工厂物流规划的目的：

　　1、协助实现智能工厂计划的目的

　　智能工厂物流计划作为智能工厂计划中的重要组成和主线，其主要目的是合作实现智能工厂计划的目的。

　　2、实现智能工厂的物流中心化

　　为了满足越来越多的个性化需求，智能工厂需要具备大规模定制能力，固定的生产线和大规模的生产模式将被推翻，取而代之的是生产和物流高度融合的柔性化生产线或工厂，智能工厂的规划更多地表现为将智能生产设施纳入智能物流系统，成为流线化物流系统不可缺少的环节和部分，实现“智能工厂物流中心化”，这个时候的智能工厂可以同时满足定制化、少量生产的需要和标准化、大规模生产的需要。