精工智能创新“6+2+3”智能工厂规划新模式

创新“6+2+3”智能工厂规划新模式

创新“6+2+3”智能工厂规划新模式，建筑设计、精益化（含工厂布局）、信息化（含数字化）、自动化（含智能物流）、数理仿真、道场建设等六大专业跨界集成和两位资深行业专家，为客户打造量身定制的智能工厂。

智能工厂是三方力量的融合，分别是精工智能、客户高管、优秀供应商，采取7-3-1规划方案，分别是七个想法三个方案一个结论，打造可落地的、追求投资回报的智能工厂。

目前实施的客户有：小米电饭煲、绿源电动车、金宇电机、星宇电子等两百多家企业。

一、工厂规划痛点分析

1、厂房设计规格（长、宽、高柱距、承重等）不符合产品需求，如长度无法满足线体摆放，高度无法满足大型设备安装，承重无法满足设备上楼等；

2、实际建筑面积不符合产能要求，如设计前无考虑公摊面积，导致产能与面积不匹配，设备买回来后无场地安装；

3、建筑材料选型不对，导致建设成本增加且无法满足生产使用需求，如五金车间建议采用金刚砂地坪，电子车间建议采用防静电EPC等；

4、因设备无定位，导致在建新工厂无法预留基础或楼板洞口，导致后续改造成本增加；

5、旧工厂布局不符合新产品一个流生产模式，导致增加大量物流人员；企业投资前无分析设备先进性，导致厂房建好后设备或线体无法满足市场工艺需求等。

二、工厂规划应用范围

三、工厂规划解决方案

1、规划需求条件

战略定位：1、产品策略定位 2、市场策略定位  3、供应链策略定位

规划产能：1、总体规划产能 2、产品BOM清单 3、订单批量关系

产品工艺：1、生产工艺流程 2、工艺环境条件  3、生产作业工时

配套辅助：1、预测车库周期 2、物料包装规范  3、成品包装规范

地块信息：1、地块用地红线 2、用地使用规范  3、地块周边环境

规划原则：1、优化建议汇总 2、特殊需求汇集  3、规划指导说明

2、整体规划

S1整体规划原则    S2资源配置测算    S3人车物流东线

S4厂区模块划分   S5建筑轮廓设定    S6方案优化选择

S7立体物线动线   S8楼层功能定位    S9建筑参数测算

S10参观路线规划  S11整体规划方案   S12建筑设计需求

3、详细规划

模块一：产能规划分解    模块二：工艺流程优化        模块三：线体布局设计   

模块四：标杆纤体建立    模块五：标准作业规划        模块六：仓储物流配送    

模块七：参观线路规划    模块八：生活辅助配套        模块九：精益生产管理

4、辅助规划与实施

强电系统 I 压缩空气 I 工艺用水 I 生产环境 I  生产环境其他辅助 I 主配电室 I 空压气站 I 自来水网 I 洁净等级 I智能排产 I 特殊气体 I 发配电室 I 气体等级 I 纯水管网I 工艺照明 I 智能物流 弱电系统 I 管网桥架 I 主气管网 I 软化水网 I 暖通系统 I 智能仓储 I工装夹具 I 回路分区 I 分气管网 I 生活水网 I 工艺地坪 I 智能控制 I 员工关爱  

5、项目交付资料包

园区规划方案、车间规划方案、办公室规划方案、各阶段PPT总结报告、规划分析清单、厂房设计需求清单、规划方案说明说、测算数据汇总包及规划过程中资料包

四、工厂规划应用效益

五、工厂规划应用案例

精工创新6+2智能工厂规划模式融合了建筑设计、精益化、信息化、自动化、建模仿真等多专业的高度配合。通过完善的规划体系，最终实现设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的高效协同工厂。